今年以来，胜利油田孤东采油厂紧扣油气生产风险特点，坚持关口前移、全员共治，以压实责任、创新方法、深化整改为着力点，全面构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，推动安全管理从“被动整改”向“主动防控”转变。据了解，上半年，孤东采油厂采取内部奖励机制等务实举措，鼓励员工上报有效隐患上千条，一批长期性、系统性问题得到根本治理，本质安全水平持续提升。

大众新闻记者 顾松 通讯员 尹永华 郭兴锋

压实责任链条

让隐患无处遁形

　　为压实全员安全责任，孤东采油厂构建“采油厂—业务部门—基层单位”三级风险管控清单，推动管控责任岗位有清单、人人有专责，构建“横向到边、纵向到底”的全域网格化管控体系，实现风险隐患全链条闭环管理。

　　年初，孤东采油厂组织人员对所有站场、井场、管线等重点区域重新细化网格，确保每一片区域、每一台设备、每一项作业都有人管、有人负责。与此同时，他们采取领导干部带头落实安全观察、带班检查制度，定期开展风险研判，将安全压力层层传导至基层末梢。

　　实践证明，一级管一级，层层抓落实，人人有责任，是实现从“要我安全”到“我要安全”转变的重中之重。例如，孤东采油厂采油管理二区主要领导带队直插生产现场，对关键装置、应急方案进行“地毯式”排查时，创新开展分级深度安全谈话，针对“侥幸心理”“麻木心态”等思想根源问题进行深入剖析，推动全员安全意识与责任担当同步提升。

创新排查手段

为风险精准画像

　　如何在海量的生产信息中快速锁定风险？孤东采油厂的答案是：向科技借力，用数据说话。

　　今年以来，孤东采油厂充分依托安全大数据分析平台，对监督检查中发现的问题进行多维度、全链条统计分析，进一步提高精准管控水平。例如，年初，安全大数据平台预警显示井控管理领域问题相对集中，采油厂QHSE监督中心立即启动专项督查，围绕11个关键环节深入排查，实现了风险的精准狙击。

　　“大数据分析让我们的决策更科学，督查方向更明确。”孤东采油厂QHSE监督中心经理胡志强说，在安全大数据分析基础上，采油厂建立了“班组日查、单位月查、部门督查、智能巡检”相结合的多维排查模式，倒逼安全责任落实。

　　通过“数据预警+现场排查”双轮驱动，孤东采油厂将隐于细节的苗头性问题和深层次的系统性风险一一找出并精准画像，为隐患及时治理垫定了坚实基础。

深化闭环整改

促管理本质提升

　　为从根源上抓实抓细隐患整改工作，孤东采油厂建立并固化了一套严格的“排查、登记、整改、复核、销号、回头看”闭环管理流程，对所有隐患挂牌督办、分类施策：一般隐患立行立改；重点难点隐患则制定专项方案，明确路线图和时间表，采油厂周运行、周通报。

　　在强化隐患整改监督方面，QHSE监督中心构建了“现场检查+视频巡查”双线监管网络，对高风险作业实现全覆盖检查。对于发现的严重问题，严格执行“曝光—考核—整改—销项”闭环，有效遏制了问题重复发生。

　　孤东采油厂特别注重整改过程中的“帮扶提升”，通过“专项督导+帮扶检查+回头看”的方式，不仅帮助基层解决问题，更传授安全生产运行方法，提升其自主管理能力。

　　在坚持源头风险管控方面，孤东采油厂大力推广“免吊装、免登高、免动火”等典型做法，从设计和管理顶层推动高风险作业总量锐减10%以上。同时，采油厂组织全员参与“隐患随手拍”、直接作业环节小场景竞赛等活动，奖励金额7.41万元，激发了全员查隐患、保安全的积极性，夯实可持续高质量发展根基。